Gıda ve İçecek
Gıda hatlarında pompa seçimi çoğu zaman debiden çok ürünün yapısını koruma meselesidir. Parça bütünlüğü, hava sürüklenmesi ve temizlenebilirlik birlikte değerlendirilir.
Proses
Tipik bir hatta pompa üç noktada bulunur: karıştırma tankından ara depoya besleme, pastörizatör veya ısı değiştirici öncesi basınçlandırma ve dolum makinesine dozajlı besleme.
Her üç nokta da farklı bir gereksinim tanımlar. Tank boşaltmada kuru emiş, ısı değiştirici öncesinde kararlı basınç, dolumda ise devirle orantılı ve tekrarlanabilir bir debi beklenir.
Akışkan özellikleri
- Viskozite ürün sıcaklığıyla belirgin şekilde değişir; soğuk başlangıç değeri işletme değerinin katı olabilir.
- Çoğu üründe hassas katı parçacıklar bulunur: meyve parçaları, baharat taneleri, sebze küpleri.
- Ürünler kesme kuvvetine duyarlıdır; yüksek devirde emülsiyon ayrışması veya kıvam kaybı görülür.
- Hat, üretim sonunda CIP çözeltisiyle yıkanır ve pompa bu rejimde de çalışır.
Karşılaşılan zorluklar
- Santrifüj pompalar yüksek devirde parçacıkları öğütür ve viskozite arttıkça verim kaybeder.
- Ölü hacimlerde kalan ürün, sonraki partide tat ve renk taşınmasına yol açar.
- Dolum hattında pulsasyon, hacim toleransını doğrudan bozar.
Liquilob yaklaşımı
Liquilob loblu pompalar düşük devirde çalışır ve geniş akış kesitleri sayesinde parçacıkları taşır, ezmez. Debi mil devriyle doğru orantılı olduğundan dolum hattında invertör üzerinden doğrudan hacim kontrolü yapılabilir.
Pulsasyonun kritik olduğu dolum uygulamalarında üç loblu rotor kullanılır. Parçacık boyutunun büyük olduğu soslarda ise tek kanatlı rotor tercih edilir.
Gövde geometrisi ölü hacmi sınırlar ve rotorlar ön kapak sökülerek çıkarılır; parti değişimlerinde hat açma süresi kısalır.
Malzeme ve hijyen
Uygulamanız için doğru pompayı birlikte belirleyelim.
Akışkan özelliklerinizi ve çalışma koşullarınızı paylaşın; mühendislik ekibimiz uygun Liquilob konfigürasyonunu belirlemenize yardımcı olsun.